乳化劑是決定乳液穩(wěn)定性的最主要因素，對反應速率、乳液粘度、膠粒尺寸等也有很主要的作用。使用反應型乳化劑可以提高聚合物膜的耐水性和降低其起泡性，制備出力學性能優(yōu)異的苯丙乳液。
乳液聚合體系主要有四大組分：單體、分散介層（水）、乳化劑、引發(fā)劑，另外還用了pH調(diào)節(jié)并改善乳液流動性的電解層，pH調(diào)節(jié)用的中和劑等。依據(jù)反應單體與反應性質(zhì)，來選用不同的乳化劑。
乳液聚合一般是在有乳化劑存在的水體系中進行的聚合反應，在涂料、粘合劑工業(yè)中有重要用途。 來了解乳液聚合的優(yōu)缺點！?。?/p>
乳液聚合優(yōu)點：
1、乳液聚合速率較快,聚合反應可在較低的溫度下進行,并能同時獲得高分子量。
2、以水作介質(zhì),比熱大,體系粘度小,而且不變,有利于散熱,攪拌和連續(xù)操作。
3、乳液產(chǎn)品(稱膠乳)可以作為涂料,粘合劑和表面處理劑直接應用,而無環(huán)境污染等問題。
乳液聚合缺點：
1、聚合物以固體使用時,需要加破乳劑,如食鹽,鹽酸或硫酸等,會產(chǎn)生大量廢水.而且要洗滌,脫水,干燥,工序多,生產(chǎn)成本比懸浮聚合高。
2、產(chǎn)物中雜質(zhì)含量較高.產(chǎn)品中留有的乳化劑等,難以完全除盡。
由于苯丙乳液較高的性價比，在建筑涂料、金屬表面乳膠涂料、地面涂料、防火涂料、紙張粘合劑、膠粘劑、油墨等領(lǐng)域應用廣泛。
